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वापस ले जाने योग्य स्क्रीन दरवाजे सही ढंग से आगे-पीछे चलने के लिए ट्रैक और पहियों की एक सावधानीपूर्वक डिज़ाइन की गई व्यवस्था पर निर्भर करते हैं। अधिकांश मॉडल दरवाजे के फ्रेम के साथ लगाए गए एल्युमीनियम या स्टील के ट्रैक का उपयोग करते हैं, जो स्क्रीन के किनारों से जुड़े नायलॉन या कॉम्पोजिट पहियों के लिए एक स्थिर पथ बनाते हैं। जब कोई व्यक्ति दरवाजा खोलता या बंद करता है, तो ये पहिये ट्रैक के साथ घूमते हैं और केसिंग के अंदर एक स्प्रिंग तंत्र के चारों ओर लपेटते हैं। सब कुछ ठीक से संरेखित करने से जाल तनाव में बना रहता है और कई उपयोग के बाद भी संचालन आसान बना रहता है, बशर्ते माप 1/8 इंच के भीतर सटीक हों। छोटी गलत संरेखण समस्याएं पैदा कर सकती हैं। वे चिकनी गति को बिगाड़ देंगे, अतिरिक्त प्रतिरोध पैदा करेंगे, और अंततः भागों के आवश्यकता से अधिक तेजी से घिसने का कारण बनेंगे।
ट्रैक में बाधाएँ यांत्रिक तनाव की एक श्रृंखला प्रतिक्रिया शुरू करती हैं। रोजमर्रा के प्रदूषक जल्दी संचित हो जाते हैं और कार्यक्षमता को कमजोर कर देते हैं:
यदि मलबे ट्रैक क्षेत्र में प्रवेश कर जाता है, तो रोलर चैनलों के किनारों के खिलाफ बंधन शुरू कर देते हैं। इससे उनकी गति खो जाती है और पूरी निकासी प्रणाली पर अतिरिक्त तनाव पड़ता है। जब भी किसी प्रकार का असंरेखण होता है, तो स्थिति तेजी से बिगड़ जाती है। केवल तीन डिग्री के कोण के विचलन जैसी छोटी सी चीज भी उन रोलरों को पथ की दीवारों में तिरछा धकेल सकती है, जिससे सभी घटक तेजी से घिस जाते हैं। ऐसी परिस्थितियों में उपकरणों की स्थिति का विश्लेषण करने से पता चलता है कि तनाव का स्तर बहुत अधिक बढ़ जाता है, कभी-कभी लगभग चालीस प्रतिशत तक। इस प्रकार के तनाव से माउंटिंग बिंदुओं के मुड़ने, जाल घटकों के क्षतिग्रस्त होने या पूरे कैसेट विफलता जैसी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। जो कुछ भी छोटी अवरोध से शुरू होता है, अगर पर्याप्त समय पर उसका उचित ध्यान न दिया जाए, तो यह प्रमुख मरम्मत लागत में बदल जाता है।
सबसे पहले छोटे क्रेविस टूल लगा हुआ वैक्यूम से पूरे ट्रैक के साथ वैक्यूम करना शुरू करें। इससे ढीली रेत, धूल या पालतू जानवर के बाल उठ जाते हैं जो कहीं फंसे हो सकते हैं। जब कुछ चिपचिपा मल अभी भी लगा हो, तो एक नरम ब्रिस्टल टूथब्रश लें, इसे गर्म पानी में थोड़ा डिश साबान मिलाकर डुबोएं, और उन खांचों को हल्के से साफ करें। उसके बाद, एक गीले माइक्रोफाइबर कपड़े से सब कुछ पोछ लें ताकि साबान की फिल्म या बुलबुले हट जाएं। हालांकि, स्क्रीन को वापस लगाने से पहले पूरी चीज को पूरी तरह सूखा होना चाहिए। अल्यूमीनियम चैनलों में नमी रहने से समय के साथ जंग लगने की समस्या हो सकती है अगर उचित देखभाल न की जाए।
केवल गैर-अपघर्षक, गैर-संक्षारक उपकरण का उपयोग करें:
कठोर रसायनों, स्टील ऊल, और तेल आधारित ल्यूब्रिकेंट से दूर रहें क्योंकि ये ट्रैक की फिनिश को नुकसान पहुंचा सकते हैं और समय के साथ और अधिक गंदगी को आकर्षित कर सकते हैं। महीने में एक बार सफाई करने से जमा हुई गंदगी के कारण होने वाली लगभग 80 प्रतिशत समस्याओं को रोका जा सकता है। हर उपयोग के बाद, रोलर्स और ट्रैक के जुड़ने वाले स्थानों पर सिलिकॉन लुब्रिकेंट का त्वरित छिड़काव करें। इससे घर्षण के बिना सब कुछ सुचारू और शांत रूप से चलता रहता है। फिर भी अधिकांश लोग इस भाग को पूरी तरह से छोड़ देते हैं – अध्ययनों से पता चलता है कि लगभग 40% घर के मालिक अपनी प्रणालियों के रखरखाव के दौरान इसे पूरी तरह से भूल जाते हैं।
एक अच्छी टॉर्च के साथ साप्ताहिक जांच करें, खासकर उन कठिन जगहों पर ध्यान दें जैसे कोने, दरवाजे के फ्रेम, और ट्रैक के अंत जहां चीजें जमा होने की प्रवृत्ति रखती हैं। हवा से उड़े पत्थर, पत्तियां और हर तरह का कार्बनिक कचरा वहां जमा होना पसंद करता है। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, तूफान और तेज हवाएं लगभग 37 प्रतिशत ट्रैक अवरोधों के लिए जिम्मेदार होती हैं, इसलिए खराब मौसम के बाद तुरंत बाहर जाकर जांच लें। जितने देर तक मलबा रहेगा, वह अधिक सघन होता जाएगा और रोलर घटकों के लिए अधिक खराब स्थिति पैदा करेगा। इन क्षेत्रों को साफ करते समय एक नरम ब्रिस्टल ब्रश या छोटे हैंडहेल्ड वैक्यूम का उपयोग करें। बहुत देर तक इंतजार न करें क्योंकि छोटे-छोटे कण भी समय के साथ सतहों को पहन सकते हैं और बाध्यता की समस्याएं पैदा कर सकते हैं जिन्हें बाद में कोई नहीं चाहता।
जब कोई चीज लगातार फंसती रहती है, तो वह रोलर्स को उनकी सही स्थिति से बाहर धकेल देती है। इससे दबाव के असमान स्थान जैसी कई समस्याएं पैदा होती हैं, जो वास्तव में मेश के माध्यम से छेद कर सकते हैं या उन छोटे धुरी पिन्स को टूटा सकते हैं। अब, अगर रोलर्स के नीचे ऐसी कठोर, सख्त चीज जम रही है, तो धातु के स्क्रेपर के बजाय एक प्लास्टिक स्क्रेपर का उपयोग करें। धातु के स्क्रेपर सिर्फ ट्रैक्स को खरोंच देंगे और आगे चलकर स्थिति और खराब कर देंगे। चैनलों में हम जिन खांचों को देखते हैं, वे मूल रूप से फंसने के लिए जाल हैं, जो अगली बार रिट्रैक्शन के दौरान फंसी हुई चीज़ को पकड़ने के लिए तैयार रहते हैं। मेंटेनेंस क्रू को रोलर्स पर कम से कम साल में दो बार सिलिकॉन स्प्रे का उपयोग करना चाहिए ताकि वे सुचारु रूप से चलते रहें। हमने परीक्षण परिणाम देखे हैं जो दिखाते हैं कि अवरुद्ध रोलर्स के घर्षण से सामग्री का क्षरण सामान्य घिसावट की तुलना में 70% तक तेजी से हो सकता है। इन अवरोधों को जल्दी से हटा देने से सब कुछ ठीक ढंग से संरेखित रहता है और लंबे समय में पैसे की बचत होती है, क्योंकि लगातार तनाव पूरे सिस्टम को बहुत तेजी से घिस देता है।
एक बहु-स्तरीय रखरखाव ताल अपनाएं:
प्रवृत्ति को पहचानने के लिए एक सरल लॉग रखें—जैसे मौसमी पराग जमाव या बार-बार पालतू बाल वाले स्थान। यह अनुशासित दृष्टिकोण छोटी गलती को समय रहते सुधारकर ट्रैकों को विरूपित होने या जाल को फाड़े जाने से रोककर सेवा जीवन को 3 से 5 वर्ष तक बढ़ा देता है।
मासिक आधार पर लेजर स्तर के साथ ट्रैक संरेखण की जाँच करना एक आवश्यक रखरखाव कार्य है। विश्वास करें या न करें, महज 1 मिमी का विचलन रोलर के क्षरण को लगभग 40% तक बढ़ा सकता है, जिससे कोई भी बाद में निपटना नहीं चाहेगा। किसी भी स्नेहक लगाने से पहले यह सुनिश्चित करें कि ट्रैक्स को पूरी तरह से साफ कर लिया गया है। सिलिकॉन के साथ मिलकर छोड़ी गई गंदगी अक्सर घर्षण पेस्ट बन जाती है जो घटकों को तेजी से क्षतिग्रस्त कर देती है। रखरखाव पूरा होने के बाद, निकासी तंत्र पर एक त्वरित परीक्षण चलाएँ। यदि संचालन के दौरान हिचकिचाहट या असंगत गति होती है, तो इसका आमतौर पर यह मतलब होता है कि अभी भी कुछ सिस्टम में अटका हुआ है या चीजें ठीक से संरेखित नहीं हैं। नायलॉन रोलर्स को उपयोग की स्थितियों के आधार पर आमतौर पर 2 से 3 वर्षों के बीच बदलने की आवश्यकता होती है, जबकि स्टेनलेस स्टील के सामने वाले आमतौर पर लगभग पाँच वर्षों तक चलते हैं। ट्रैक्स के पास पाए जाने वाले किसी भी छोटे पत्थर, डंडे या अनियमित मलबे को तुरंत हटा देना चाहिए। नियमित रखरखाव दीर्घकाल में वास्तव में फायदेमंद होता है, जो मौसम सील को बरकरार रखता है, स्क्रीन प्रतिस्थापन को लगभग 90% तक कम करता है और सभी मौसमों के दौरान बिना किसी लगातार परेशानी के सुचारु संचालन सुनिश्चित करता है।
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